Studi Kasus - Aplikasi XRT di Yaoqiao CHPP

Yaoqiao CHPP mulai beroperasi pada akhir 1990-an, ini adalah pabrik persiapan batubara tipe tambang, dengan kapasitas desain 3,00Mt/tahun. Teknologi prosesnya adalah: -50mm R.O.M dipisahkan dengan siklon media berat tiga-produk yang digerakkan oleh gravitasi + flotasi slime batubara. 0-300mm R.O.M diangkut langsung dari bawah tanah ke bengkel persiapan, setelah diklasifikasikan oleh layar pengklasifikasi 50mm, material di atas layar masuk ke 2 set konveyor sabuk seleksi manual melalui saluran tee untuk memilih gangue gumpalan. R.O.M terpilih masuk ke penghancur untuk dihancurkan menjadi -50mm dan kemudian dicampur dengan material di bawah layar pengklasifikasi untuk digunakan sebagai R.O.M utama yang dicuci dalam sistem penyimpanan dan transportasi batubara mentah.

1. Pemisahan Gangue

Metode seleksi manual gangue memiliki kekurangan seperti intensitas tenaga kerja yang tinggi dan efisiensi yang rendah, terutama ketika penambangan batubara bawah tanah melewati patahan dan kandungan gangue melebihi 40%, sistem hanya dapat dipertahankan dengan meningkatkan jumlah personel. Setelah beberapa kali kunjungan dan investigasi, Yaoqiao CHPP memutuskan untuk melakukan peningkatan teknis guna membebaskan pekerja dari pekerjaan fisik yang berat dan tidak efisien, akhirnya proses penyortiran kering cerdas XRT dipilih untuk menggantikan seleksi manual.

2. Peningkatan Teknis

2.1 Eksperimen

Pada 16 Januari 2018, sampel batubara seberat 4 ton diambil dari konveyor sabuk seleksi manual R.O.M bengkel Yaoqiao Xinjing dan dikirim ke BHMT untuk eksperimen, dilakukan total 4 kali eksperimen penyortiran kering XRT, setiap kali pemuatan sekitar 300kg, proporsi batubara gumpalan dalam 4 eksperimen meningkat secara bertahap. Hasil uji ditunjukkan pada Tabel 1.

Dari Tabel 1 dapat kita lihat, rasio massa batubara dan gangue pada pemuatan pertama dan kedua masing-masing adalah 0,21 dan 0,38, dalam kondisi ini kandungan gangue dalam batubara masing-masing adalah 2,50% dan 2,53%. Rasio massa batubara dan gangue pada pemuatan ketiga dan keempat masing-masing adalah 0,72 dan 1,60, dalam kondisi ini kandungan gangue dalam batubara masing-masing adalah 0,78% dan 0,71%. Kita dapat mengasumsikan bahwa dengan meningkatnya rasio massa batubara dan gangue, jumlah gangue dalam batubara menunjukkan kecenderungan menurun. Sementara itu dalam Tabel 1 dapat kita lihat, dengan meningkatnya rasio massa batubara dan gangue, jumlah batubara dalam gangue menunjukkan kecenderungan meningkat.

2.2 Peningkatan Teknis

Dengan menganalisis data kualitas keluaran batubara R.O.M dengan ukuran partikel >50mm, yang diproduksi dari poros baru Yaoqiao CHPP, sebelumnya batubara gumpalan yang masuk ke tahap seleksi manual mengambil 35,21% dari total throughput R.O.M. Kapasitas desain sistem pencucian batubara R.O.M adalah 455t/jam, kapasitas maksimum adalah 550t/jam, kapasitas penanganan gangue maksimum adalah 193,66t/jam. Dengan demikian ditentukan bahwa sistem penyortiran kering sinar-X adalah 220t/jam.

2.3 Alur Proses Sistem Persiapan R.O.M Setelah Peningkatan Teknis

Setelah diklasifikasikan oleh 50mm, R.O.M gumpalan >50mm dipindahkan ke sistem penyortiran kering sinar-X layar distribusi klasifikasi, dan tersebar merata di konveyor sabuk yang akan dipindai oleh sinar-X. XRT mengidentifikasi gangue dan batubara sesuai dengan umpan balik dari perangkat pengenalan cerdas, dan meniup dengan 107 katup udara bertekanan tinggi. Batubara yang ditiup masuk ke penghancur R.O.M bersama dengan material di bawah layar, dan bergerak maju ke sistem penyimpanan dan transportasi R.O.M setelah dihancurkan. Sementara gangue yang ditiup masuk ke sistem transportasi gangue melalui bin penampung gangue. Silakan merujuk ke Gambar 1 untuk lembar alur proses persiapan batubara R.O.M yang dimodifikasi.

3. Hasil Aplikasi

Sistem penyortiran kering XRT Yaoqiao CHPP berhasil dimodifikasi pada 15 Desember 2019, dan mulai produksi percobaan. Mulai 13 April 2020, sistem penyortiran kering XRT Yaoqiao CHPP mulai berproduksi secara normal dengan beban, selama produksi semua subsistem bekerja dengan baik. Dari 13 April 2020 hingga 27 April 2020, mesin penyortiran kering XRT ini bekerja selama 220 jam dan menyortir 95.558 ton R.O.M dari poros baru, semua indeks termasuk tingkat batubara dalam gangue dan tingkat gangue dalam batubara memenuhi persyaratan desain.

Pada April 2020, sistem penyortiran kering XRT Yaoqiao resmi digunakan, bekerja secara sinkron dengan sistem peningkatan R.O.M poros baru. Kami mengambil sampel untuk menguji efek penyortiran, silakan merujuk ke Tabel 2 untuk hasilnya.

Dengan menganalisis Tabel 2, semua indikator normal selama periode operasi, rata-rata tingkat batubara dalam gangue &lf;2,0%, dan rata-rata tingkat gangue dalam batubara adalah 4,17%, yang lebih rendah dari 5,0%, semua memenuhi kriteria desain.

4. Masalah yang Tercatat dalam Operasi dan Produksi

Sistem penyortiran kering XRT mengidentifikasi batubara dan gangue dengan emisi dan penerimaan sinar-X dan mengikutinya secara tepat sebelum melempar di bagian kepala mesin, sistem meniup batubara atau gangue dengan katup udara bertekanan tinggi sesuai dengan hasil pengenalan sistem. Katup solenoid adalah komponen penting untuk memastikan stabilitas sistem tiupan udara bertekanan tinggi. Karena katup solenoid dapat meniup 20 kali dalam 4 detik, ia juga memiliki persyaratan sangat tinggi terhadap lingkungan. Efek aplikasi mungkin terpengaruh jika ada kesalahan di setiap bagian katup solenoid. Pabrik Yaoqiao melakukan inspeksi tindak lanjut terhadap penggunaan katup solenoid selama 4 bulan berturut-turut, dari September 2020 hingga Desember 2020, dan mencatat catatannya (Tabel 3). Setelah pengamatan dan statistik di lapangan dalam waktu yang lama, diperoleh laporan analisis berikut.

5. Kesimpulan

5.1 Menurut analisis eksperimen laboratorium dan produksi industri, rasio massa batubara dan gangue dalam pemberian makan memiliki dampak tertentu pada efek penyortiran. Semakin tinggi rasio massa batubara dan gangue, kandungan gangue dalam batubara setelah penyortiran menunjukkan tren menurun, sementara kandungan batubara dalam gangue menunjukkan tren meningkat.

5.2 Setelah sistem penyortiran kering sinar-X digunakan, konsumsi listrik R.O.M dan biaya pemeliharaan per ton meningkat sebesar RMB ￥0,79. Dengan menggunakan penyortiran gangue mekanis untuk menggantikan seleksi manual, 30 tenaga kerja dikurangi, menghitung gaji tahunan rata-rata RMB ￥50.000,00/pax/tahun, total gaji yang dihemat per tahun adalah RMB ￥1.500.000,00, setara dengan biaya pencucian R.O.M per ton yang berkurang sebesar RMB ￥0,50. Efisiensi penyortiran mekanis (>95%) adalah 45% lebih tinggi dari efisiensi seleksi manual (sekitar 50%), meningkatkan jumlah penyortiran gangue sebesar 17.000 ton, jumlah kumulatif tahunan penyortiran gangue yang meningkat adalah 209.400 ton. Dihitung dengan biaya persiapan batubara RMB ￥30,00/ton, biaya persiapan dan pencucian batubara tahunan berkurang sebesar RMB ￥6.282.000,00, setara dengan pengurangan biaya R.O.M per ton sebesar RMB ￥2,09. Secara total, untuk setiap ton R.O.M yang diberi makan, RMB ￥1,80 dapat dihemat dalam aspek biaya tenaga kerja dan biaya pengolahan.

5.3 Dengan menggunakan sistem penyortiran kering XRT untuk menggantikan seleksi gangue manual, baik jumlah tenaga kerja maupun intensitas kerja berkurang, lingkungan kerja membaik. Target produksi yang aman dari penggantian mekanis dan pengurangan otomatisasi tercapai, tingkat kecerdasan pabrik pencucian batubara meningkat. Kualitas R.O.M yang diberi makan meningkat dan efisiensi serta manfaat pabrik pencucian batubara terjamin.

5.4 Untuk sistem ini terdapat 106

katup solenoid secara total, mengingat kondisi produksi saat ini, sistem penyediaan udara menjadi fokus pemeliharaan, perlu pemeliharaan tepat waktu dan teratur untuk memastikan kelancaran operasi seluruh sistem.

BHMT memiliki kemampuan kuat dalam R&D peralatan pencucian batubara dengan tim insinyur mekanik, insinyur listrik, dan insinyur algoritma. Penyortir kering transmisi sinar-X telah digunakan di banyak lokasi tambang, kinerjanya dalam meningkatkan produktivitas konsentrat batubara dan mengurangi biaya operasi telah diakui oleh banyak klien.

Ingin menyesuaikan XRT untuk tambang Anda?

Hubungi: sales@hot-mining.com

Web: Indonesia.hotminingepc.com